شرح کلی آسفالت کات بک SC-30
قیر کات بک SC30 از قیر در حلال های نفت سفید حل می شود. در بسیاری از کشورها نفت سفید و سایر فرآورده های فرار مشتق شده از نفت به عنوان یک عامل برش دهنده یا کاهش دهنده به قیر اضافه می شوند تا ویسکوزیته قیر را کاهش دهند (یا کاهش دهند). مخلوط به‌دست‌آمده را می‌توان قیر کاتبک نامید. کاهش ویسکوزیته قیر به ساخت روکش‌های آب‌بندی در روسازی جاده‌ها کمک می‌کند زیرا مخلوط نرم شده براده‌ها را راحت‌تر خیس می‌کند. عامل کات بک از پوشش سیل تبخیر می شود، عامل کات بک چند ماه پس از اعمال به جزء ناچیز پوشش سیل تبدیل می شود. اگر مقادیر قابل توجهی از عامل کاهش در پوشش مهر و موم باقی بماند، ممکن است یک اثر نرم کنندگی طولانی مدت ناخواسته ایجاد شود.موارد استفاده از آسفالت برش خورده SC 30
عوامل برش برای کاهش ویسکوزیته قیر زمانی که به عنوان پرایمر بر روی سطح پایه سنگدانه های روسازی راه یا زیرلایه استفاده می شود، استفاده می شود. نفت سفید به عنوان عامل کاهش قیر در غلظت های مختلف با توجه به شرایط و نیازهای محلی استفاده می شود. قیر کات بک به دلیل استفاده آسان و بدون نیاز به نازک شدن و حرارت دادن برای پوشش اولیه و استفاده سرد ایده آل است. قیر کات بک SC30 شامل ادغام اولیه آسفالت در سطح یک دوره غیر آسفالتی است که برای هر عملیات ساخت و ساز روی هم قرار گرفته است.بسته بندی قیر کاتبک SC30
بسته بندی قیر کات بک SC30 در بشکه فولادی ضخیم جدید روی پالت است تا از هرگونه نشتی در داخل ظرف و همچنین به صورت فله در قیر و تانکر جلوگیری شود.گارانتی/گارانتی کات بک آسفالت SC30
جی پاسارگاد کیفیت کات بک SC30 را با هماهنگی بازرس بین المللی برای بررسی کیفیت و کمیت قیر هر محموله در حین بارگیری به کشتی و کنترل تولید توسط تیم QC از طریق گزارش آزمایش دسته ای قبل از ارسال تضمین می کند. جی پاسارگاد کیفیت مطابق با استاندارد ASTM/EN 15322:2009 را تضمین می کند.تجزیه و تحلیل قیر SC30
| خواص | MIN | حداکثر | روش آزمون | |
| ویسکوزیته KINEMALIC 1 در دمای 60 درجه سانتیگراد، EST | 30 | 60 | ASTM D2170 | |
| نقطه فلاش (تگ OPEN-CUP)، درجه سانتی گراد | 65 | – | ASTM D1310 | |
| تست تقطیر 2: | ||||
| تقطیر، درصد حجم کل 360 درجه سانتیگراد | ||||
| تا 190 درجه سانتیگراد | – | – | ASTM D402 | |
| تا 225 درجه سانتیگراد | – | – | ASTM D402 | |
| تا 260 درجه سانتیگراد | – | – | ASTM D402 | |
| تا 316 درجه سانتیگراد | 10 | 30 | ASTM D402 | |
| باقیمانده از تقطیر تا 60 درجه سانتیگراد: 250 5000 | ||||
| آزمایش بر روی باقی مانده از نفوذ تقطیر در دمای 25 درجه سانتی گراد، 100 گرم، 5 ثانیه. | 50 | – | ||
| شکل پذیری 3 در 25 درجه سانتی گراد، سانتی متر | 100 | – | ASTM D402 / ASTM D113 | |
| حلالیت در تری کلرو اتیلن، درصد جرم | 100 | – | ASTM D402 / ASTM D2024 | |
| آب، درصد حجم | – | 0.2 | ASTM D95 | |
دانلود PDF
کاتالوگ محصول
تگ ها
