قيرهای محلول کند گير SC30

شرح کلی آسفالت کات بک SC-30

قیر کات بک SC30 از قیر در حلال های نفت سفید حل می شود. در بسیاری از کشورها نفت سفید و سایر فرآورده های فرار مشتق شده از نفت به عنوان یک عامل برش دهنده یا کاهش دهنده به قیر اضافه می شوند تا ویسکوزیته قیر را کاهش دهند (یا کاهش دهند). مخلوط به‌دست‌آمده را می‌توان قیر کاتبک نامید. کاهش ویسکوزیته قیر به ساخت روکش‌های آب‌بندی در روسازی جاده‌ها کمک می‌کند زیرا مخلوط نرم شده براده‌ها را راحت‌تر خیس می‌کند. عامل کات بک از پوشش سیل تبخیر می شود، عامل کات بک چند ماه پس از اعمال به جزء ناچیز پوشش سیل تبدیل می شود. اگر مقادیر قابل توجهی از عامل کاهش در پوشش مهر و موم باقی بماند، ممکن است یک اثر نرم کنندگی طولانی مدت ناخواسته ایجاد شود.

موارد استفاده از آسفالت برش خورده SC 30

عوامل برش برای کاهش ویسکوزیته قیر زمانی که به عنوان پرایمر بر روی سطح پایه سنگدانه های روسازی راه یا زیرلایه استفاده می شود، استفاده می شود. نفت سفید به عنوان عامل کاهش قیر در غلظت های مختلف با توجه به شرایط و نیازهای محلی استفاده می شود. قیر کات بک به دلیل استفاده آسان و بدون نیاز به نازک شدن و حرارت دادن برای پوشش اولیه و استفاده سرد ایده آل است. قیر کات بک SC30 شامل ادغام اولیه آسفالت در سطح یک دوره غیر آسفالتی است که برای هر عملیات ساخت و ساز روی هم قرار گرفته است.

بسته بندی قیر کاتبک SC30

بسته بندی قیر کات بک SC30 در بشکه فولادی ضخیم جدید روی پالت است تا از هرگونه نشتی در داخل ظرف و همچنین به صورت فله در قیر و تانکر جلوگیری شود.

گارانتی/گارانتی کات بک آسفالت SC30

جی پاسارگاد کیفیت کات بک SC30 را با هماهنگی بازرس بین المللی برای بررسی کیفیت و کمیت قیر هر محموله در حین بارگیری به کشتی و کنترل تولید توسط تیم QC از طریق گزارش آزمایش دسته ای قبل از ارسال تضمین می کند. جی پاسارگاد کیفیت مطابق با استاندارد ASTM/EN 15322:2009 را تضمین می کند.

تجزیه و تحلیل قیر SC30

خواص MIN حداکثر روش آزمون
 ویسکوزیته KINEMALIC 1 در دمای 60 درجه سانتیگراد، EST 30 60 ASTM D2170
 نقطه فلاش (تگ OPEN-CUP)، درجه سانتی گراد 65 ASTM D1310
 تست تقطیر 2:
 تقطیر، درصد حجم کل 360 درجه سانتیگراد
 تا 190 درجه سانتیگراد ASTM D402
 تا 225 درجه سانتیگراد ASTM D402
 تا 260 درجه سانتیگراد ASTM D402
 تا 316 درجه سانتیگراد 10 30 ASTM D402
 باقیمانده از تقطیر تا 60 درجه سانتیگراد: 250 5000
 آزمایش بر روی باقی مانده از نفوذ تقطیر در دمای 25 درجه سانتی گراد، 100 گرم، 5 ثانیه. 50
 شکل پذیری 3 در 25 درجه سانتی گراد، سانتی متر 100 ASTM D402 / ASTM D113
 حلالیت در تری کلرو اتیلن، درصد جرم 100 ASTM D402 / ASTM D2024
 آب، درصد حجم 0.2 ASTM D95

دانلود PDF

کاتالوگ محصول

تگ ها